การเพิ่มการพิมพ์ 3 มิติให้สูงสุด: คำแนะนำในการหลอม UltiMaker PET CF

Annealing-PET-CF-scaled

Source: How to anneal your PET CF parts for better performance

ปลดปล่อยศักยภาพสูงสุดของการพิมพ์ 3 มิติ:
คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการหลอม UltiMaker PET CF

การแนะนำ

การพิมพ์ 3 มิติได้ปฏิวัติวิธีที่เราสร้างสรรค์ขึ้น โดยนำเสนอการปรับแต่งและประสิทธิภาพที่เหนือชั้น แต่การที่จะควบคุมพลังของมันได้อย่างแท้จริง การทำความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุและเทคนิคหลังการประมวลผลเป็นสิ่งสำคัญ เทคนิคหนึ่งดังกล่าวคือการหลอมซึ่งเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ของคุณได้อย่างมาก

ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกโลกแห่งการหลอม โดยเน้นที่วัสดุ UltiMaker PET CF 

PET-CF-for-S7

Source: How to anneal your PET CF parts for better performance

การหลอมคืออะไร?

การหลอมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในโลหะวิทยาและการผลิตแก้ว ซึ่งช่วยลดความเครียดและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ

เมื่อนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบ 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุกึ่งผลึก เช่น PET CF จะสามารถเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความต้านทานความร้อนได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นทำให้วัสดุเย็นลงในอัตราที่ควบคุมได้

ทำไมต้อง Anneal UltiMaker PET CF

PET CF โดดเด่นด้วยโครงสร้างกึ่งผลึก ซึ่งแตกต่างจากโครงสร้างอสัณฐานที่พบในวัสดุเช่น ABS และ PETG วัสดุกึ่งผลึกได้รับคำสั่งจากโซ่โพลีเมอร์ ส่งผลให้มีความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า เมื่อ PET CF ถูกให้ความร้อนจนถึงจุดเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว โซ่เหล่านี้จะมีความเป็นระเบียบมากขึ้น ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง

UltiMaker PET CF

Source: How to anneal your PET CF parts for better performance

ประโยชน์ของการหลอม PET CF ได้แก่:
  • ความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น 30%
  • ความฝืดเพิ่มขึ้น 10%
  • เพิ่มความต้านทานความร้อนจาก 80°C เป็น 180°C
อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ต้องทราบก็คือ การอบอ่อนอาจทำให้ชิ้นส่วนหดตัวเล็กน้อย และอาจลดคุณสมบัติทางกลเฉพาะ เช่น ความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานการยึดเกาะด้วย Z

กระบวนการหลอม: ทีละขั้นตอน

anneal PET CF
  1. เลือกรุ่นที่เหมาะสม:
    หลีกเลี่ยงรุ่นที่มีผนังบาง (น้อยกว่า 4 มม.)
  2. การวางแนวและการหั่น:
    ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการวางแนวที่เหมาะสมใน Cura โดยพิจารณาถึงความต้านทานของแกน Z ใช้โปรไฟล์ความตั้งใจในการอบอ่อนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
  3. การพิมพ์:
    หลังจากหั่นแล้ว ให้พิมพ์ชิ้นส่วนของคุณ อย่าถอดออกจากฐานรองพิมพ์หลังการพิมพ์

4. การหลอม:
วัดส่วนที่หนาที่สุดของชิ้นส่วนของคุณเพื่อกำหนดเวลาในการหลอม วางชิ้นส่วนในเตาอบอ่อน (เช่น Binder FP115) ในทิศทางเดียวกับที่พิมพ์

5. หลังการประมวลผล:
เมื่อเย็นแล้วให้นำชิ้นส่วนออกจากเตาอบ จากนั้นคุณสามารถใช้เทคนิคหลังการประมวลผลมาตรฐาน เช่น การขัดหรือการขัดเงา

ตั้งโปรแกรมเตาอบของคุณ

PET CF sample

Source: How to anneal your PET CF parts for better performance

หากต้องการกำหนดเวลาในการอบอ่อน ให้วัดส่วนที่หนาที่สุดของสิ่งของของคุณ เวลามีความหนาครึ่งหนึ่งเป็นมม. เช่น ชิ้นส่วนหนา 4 มม. ใช้เวลาอบอ่อน 2 ชั่วโมง ตรวจสอบคู่มือเตาอบของคุณเพื่อดูข้อมูลเฉพาะของโปรแกรม

อุณหภูมิการอบอ่อนที่แตกต่างกันส่งผลต่อคุณสมบัติของชิ้นส่วน โดยอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้านทานความร้อนแต่ความแข็งลดลง ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามทางลาดทำความร้อน/ทำความเย็นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

  • เมื่อวัตถุเย็นลงและนำออกจากเตาอบ กระบวนการอบอ่อนจะเสร็จสิ้น และชิ้นส่วนก็พร้อมใช้งาน
  • สามารถใช้วิธีการหลังการประมวลผลตามปกติ เช่น การขัด การขัดเงา และการเคลือบได้ หากต้องการ

สามารถดาวน์โหลดโปรไฟล์สำหรับ Binder FP115 ได้ที่นี่ (downloaded here).

Process Duration (h) Temp (°C) Ramp (°C/h)
Start (N/A) 20 (N/A)
Heat to Tg 1 75 55
Unstress 1 80 5
Heat to Tg 1 120 40
Anneal 2 120 (N/A)
Cool to Tg 2 80 – 20
Cool to RT 1 50 – 30
Total 8

ชมวิดีโอนี้เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับ

วัสดุคอมโพสิต UltiMaker

สรุปแล้ว

การหลอมอาจดูซับซ้อน แต่ด้วยแนวทางที่ถูกต้องและวัสดุเช่น UltiMaker PET CF มันจะกลายเป็นกระบวนการที่ไม่ซับซ้อน โดยการปฏิบัติตามคู่มือนี้ คุณสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ของคุณไม่เพียงแต่น่าประทับใจ แต่ยังได้รับการปรับปรุงเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดอีกด้วย

โอบรับอนาคตของการประดิษฐ์ด้วยเทคนิคการพิมพ์ 3 มิติที่ได้รับการปรับปรุง!

อ่านโพสต์บล็อกต้นฉบับโดย UltiMaker

How to anneal your PET CF parts for better performance

สำรวจ UltiMaker’s
PET-CF

PET Carbon Fiber for S series

เยี่ยมชมเว็บไซต์ของ Ultimaker เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม

UltiMaker

สมัครสมาชิก Youtube ของ UltiMaker!

UltiMaker
UltiMaker S5 3D Printer

Source: Ultimaker

FAQ Section

ประโยชน์ของการหลอม PET-CF:

  • คุณสมบัติทางกลที่เพิ่มขึ้น: ชิ้นส่วน PET-CF ที่ผ่านการอบอ่อนจะมีความต้านทานแรงดึงและโมดูลัสเพิ่มขึ้น
  • ปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อน: กระบวนการนี้จะเพิ่มอุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนของวัสดุ
  • ความเสถียรของมิติ: การหลอมช่วยลดโอกาสของการบิดเบี้ยว ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะรักษารูปร่างไว้ได้แม้อยู่ภายใต้ความเครียด

Ultimaker ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการหลอม PET-CF

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ:

  • การพิมพ์ชิ้นส่วนให้มีขนาดที่ใหญ่ขึ้นเพื่อรองรับการหดตัวระหว่างการหลอม
  • อุ่นเตาอบตามอุณหภูมิที่แนะนำ
  • วางชิ้นส่วนไว้ภายในตามระยะเวลาที่กำหนด
  • ปล่อยให้ชิ้นส่วนเย็นช้าๆ ภายในเตาอบ

พลังแห่งการหลอม

การหลอมเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่สามารถเพิ่มคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบ 3 มิติได้ เมื่อนำไปใช้กับ PET-CF การหลอมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมาก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนส่วนที่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นปล่อยให้เย็นลงอย่างช้าๆ วงจรการทำความร้อนและความเย็นที่ควบคุมนี้ช่วยในการปรับโซ่โพลีเมอร์ใหม่ ส่งผลให้มีความแข็งแรงและเสถียรภาพเพิ่มขึ้น

สนุกกับการอ่าน?
คาดหวังมากขึ้นจากเราและโดย Pan Wit Yee เจ้าหน้าที่ฝ่ายซัพพลายเชนและการตลาดของ Septillion
คุณสามารถติดต่อเธอได้ที่ pan@septillion.co.th
โปรดติดต่อทีมของเราหากคุณมีคำถามใดๆ

สำรวจ PET-CF ของ Ultimaker

UltiMaker PET-CF 2.85 mm 750g

฿5,243.00 Inc. VAT

“คาร์บอนไฟเบอร์ PET ซีรีส์ S ของ Ultimaker: วัสดุการพิมพ์ 3 มิติที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานขั้นสูง คาร์บอนไฟเบอร์ PET ซีรีส์ S ของ Ultimaker นำเสนอโซลูชันการพิมพ์ 3 มิติที่แข็งแกร่ง ผสมผสานความแข็งแกร่งเข้ากับความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ”

รหัสสินค้า: COUMPETCF หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , ,
อ่านเพิ่ม
UltiMaker Main Page @ Septillion

อ่านโพสต์บล็อกของเราที่นี่…